如何山东多孔砖的使用寿命是很多建筑施工队伍比较关心的一个问题，该砖的使用状况与窑皮、砖的砌筑质量等因素有关，因此，我们要想延长砖的使用寿命，可以从以下几方面着手：
1.把握好山东多孔砖的砌筑质量：
（1）火泥的配比和稀稠要适宜：具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌；二是在一块砖上摊上火泥，压上另一块砖稍有揉动，然后提起上面的砖，山东多孔砖批发，砖缝不能大于1.5密码，检查砖的下面，行间不能有起台、包边现象。
（2）砖的大端要紧贴砖体，两者之间不垫有火泥和其他杂物。
（3）顶紧顶杠：在砌筑圆周的一半时，要用顶杠把砖顶紧，转窑砌另半周，这时顶杠一定要顶紧。
2.挂好并维护好窑皮：
（1）对窑炉操作人员进行培训和指导，明确指出无论任何状况下，山东多孔砖厂家电话，挂好并维护好窑皮是操作人员的主要职责。
（2）喷煤管合理定位和控制火焰形状：喷煤管的定位以稍微偏斜偏下为佳，山东多孔砖，内流风比例要根据窑内状况和火焰形状进行调整，并尽量避免短眼急烧，决不允许火焰冲刷窑皮。
（3）改善工艺状况，抑制“堆雪人”和结前边圈。
我们在烧制山东多孔砖时要做好上述两点，在砌筑时要把握好砌筑质量，在窑运行期间要维护好窑皮，这样可以有效延长砖的使用寿命。
如何降低烧结砖的气孔率
当烧结砖生产时可能会出现气孔，想要解决这个问题，我们就需要了解它的气孔率，针对如何降低烧结砖的气孔率，下面为大家简单介绍。
1、烧制过程中温度一般控制在1350℃至1380℃，适当提高低气孔粘土砖烧成温度（1420℃），烧结砖收缩略有增加，山东多孔砖有哪些，从而使耐火砖的密度稍有增加，低气孔率得以降低。
2、按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300至1400℃的高温下烧成。
3、选择致密度高、吸水率低的原料，通过合理级配是制得低气孔烧结砖的关键。
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